五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。在生產(chǎn)沖壓件時可能會產(chǎn)生這樣或者那樣的問題，那么今天我們就來了解一下吧。
五金沖壓件生產(chǎn)時常見的問題：
1、精密五金沖壓件模具閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調(diào)整閉合高度；
2、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口；I.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭；  
3、下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢；  
4、沖頭的固定部位（夾板）與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移； 
5、沖頭過細，過長，強度不夠重新?lián)Q沖頭類型；  
6、沖壓件材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂；   
7、打板導向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙；   
8、沖頭刀口太短，與打板干涉重換沖頭，增長刀口部分長；   
9、沖頭固定不好，上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動；
10、沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。
以上是由滄州自強為您提供的關(guān)于五金沖壓件在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的問題，了解之后在生產(chǎn)過程中可減少問題，提高工作效率，如需了解其他沖壓件的問題請繼續(xù)關(guān)注我們哦，我們會不定時為您解析。